Proses pembuatan kabel gentian optik

Proses pembuatan gentian optik dan kabel boleh dibahagikan kepada dua peringkat teras: pembuatan gentian optik dan pembuatan kabel. Teknologi utama terletak pada kawalan ketulenan bahan, pemesinan struktur ketepatan, dan ujian prestasi.

 

1. Pembuatan Gentian Optik

Penyediaan Bahan Mentah
Silika ketulenan tinggi-terutama digunakan sebagai bahan asas. Kekotoran logam seperti besi dan kuprum disingkirkan melalui penulenan kimia (cth, pengoksidaan silikon tetraklorida). Ketulenan bahan mentah mesti mencapai 99.9999% atau lebih tinggi; kandungan kekotoran melebihi satu bahagian per juta akan membawa kepada pengecilan ketara isyarat optik.

 

Pembuatan Prabentuk
Tiub kaca berongga dijana menggunakan pemendapan wap kimia. Proses biasa termasuk:

Pemendapan Wap Luaran (OVD): Zarah silika dimendapkan lapisan demi lapisan pada permukaan sasaran untuk membentuk prabentuk pepejal dengan diameter lebih kurang 10 cm.

Pemendapan Wap Paksi (VAD): Pemendapan menegak dari bahagian atas prabentuk, lebih sesuai untuk pembuatan gentian optik-indeks gred.

Peringkat ini memerlukan kawalan tepat kecerunan suhu dan kadar aliran gas untuk memastikan taburan indeks biasan menyimpang daripada parameter reka bentuk kurang daripada 0.1%.

 

Lukisan Gentian Selepas prabentuk dilembutkan dalam relau grafit pada 2000 darjah, ia ditarik ke dalam gentian optik dengan diameter 125μm pada kelajuan 1000-2000 meter seminit. Lapisan pelindung damar akrilik dwi disalut serentak: salutan lembut dalam untuk menahan tekanan, dan salutan keras luar untuk meningkatkan rintangan calar; jumlah ketebalan salutan dikawal dalam 245μm.

 

2. Pembuatan Kabel Optik

Pemasangan Teras Kabel
Gentian optik disusun sama ada dalam konfigurasi tiub longgar terkandas atau tengah:

Konfigurasi terkandas: Gentian optik dililit secara berpusar di sekeliling teras pengukuh FRP. Padang terkandas mestilah lebih besar daripada 12 kali diameter kabel untuk mengelakkan kehilangan-mikro lentur.

Konfigurasi tiub longgar: Gentian optik diletakkan dalam tiub longgar yang diisi dengan air-gris menghalang. Tahap pengisian mesti mencapai lebih daripada 95% untuk mencapai kalis air membujur.

 

Penutup Sarung
Sarung dihasilkan menggunakan proses penyemperitan-tiga lapisan bersama-:

Kabel dalaman menggunakan poliolefin bebas-halogen asap-rendah, dengan ketumpatan asap kurang daripada 60 dBm semasa pembakaran.

Kabel luar menggunakan-polietilena berketumpatan tinggi dengan 2.5% karbon hitam ditambah untuk meningkatkan rintangan UV.

Kabel optik yang ditanam terus memerlukan pembalut pita keluli beralun tambahan, dengan rintangan tekanan sisi melebihi 4000 N/10 cm.

 

Ujian Prestasi Produk siap mesti lulus ujian OTDR untuk memastikan pekali pengecilan kurang daripada 0.36dB/km (panjang gelombang 1310nm), beban ujian kekuatan tegangan mencapai 2000N selama 1 minit tanpa pecah gentian, dan ujian kitaran lenturan mesti menahan 5000 kali lenturan dengan jejari 15 diameter.